污泥平衡池潛水攪拌機QJB2.2/8-320/3-740S

潛水攪拌機技術要求：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一

經開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于10年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能快速地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，可采用內部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，較大工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯將不被接收。葉輪軸與攪拌介質隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌機內安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

導流環(huán)：潛水攪拌機的葉輪周圍 360°范圍內裝配一圈導流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環(huán)的較大間隙為16.5 mm。

杜安環(huán)保污泥平衡池潛水攪拌機QJB2.2/8-320/3-740S主要部件材質

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環(huán)：不銹鋼 304

潛水攪拌機工作條件：

潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行。

含無機砂的污泥中；

較高介質溫度不超過 40℃；

介質的 PH 值在 5-9 之間；

液體密度不超過1150Kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

杜安環(huán)保完整的污泥平衡池潛水攪拌機QJB2.2/8-320/3-740S包含以下部件：

（1）裝配完整的潛水攪拌機主機；

（2）配套的全銅線圈潛水電機；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導軌、支架、提升裝置、固定件等）；

（4）每臺潛水攪拌機的潛水電纜 10m；及潛水電纜固定夾環(huán)；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）潛水攪拌機保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；柜體材質，室外采用 304 不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體形式和尺寸為標配，顏色為銀色。控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。